您现在的位置：首页 → 新闻中心 → > 行业动态

锅炉运行的十大认识误区

发布日期: 2022-11-02 10:56:07 来源；作者；SystemMaster

浏览量:227

锅炉运行是一项专业性、技术性极强的工作。由于从事这项工作的人员素质不同，难免会产

生这样或那样的认识，这里，笔者以多年的专业技术工作经历，浅析以下十个认识误区，以

便有关人士能澄清模糊认识，提高操作技术水平，实现锅炉机组的安全经济运行。

误区之一：蒸汽压力越高越好

锅炉蒸汽压力的选定，主要取决于用户的需要。汽压低，对承压部件的安全有利，能耗

也低，但蒸汽的品质就差，热焓低，湿度也大，甚至难以满足消毒、杀菌、培养、采暖和发

电的需要。而汽压过高，能耗就高，相应的用汽设备、管系及阀门承受的压力也高，维护保

养要求也高一些，蒸汽生产、输送过程中的散热、泄漏损失也大。同时，高压蒸汽携带的盐

分随着汽压升高而加大，这些盐分使水冷壁管、烟管、锅筒等受热面结垢、过热、起泡、堵

塞甚至爆管的可能性加大。蒸汽盐分进入汽轮机会使汽轮机通流面积减小，内效率降低，严

重影响传热。

因此，司炉工必须按照规定的工作汽压操作，一般允许汽压的波动值为 0.05～0.15MPa。

误区之二：锅水水位越高越安全

有人认为水位高一些，锅炉就不容易缺水，安全性就有保障。其实这是一种错误认识。

水位过高，蒸汽湿度加大，蒸汽品质不良，就会危害用汽设备和生产。对工业锅炉来说，消

毒或培养用汽含湿量大，蒸汽中的盐分也加大，轻则消毒或培养时间长，耗汽量加大，效果

不佳，降低培养产量；重则达不到消毒的目的或培养的生物制品污染报废，甚至发生管道、

设备水冲击。对电站锅炉而言，蒸汽含湿量大，汽轮机末级叶片将受到冲蚀，还有可能出现

锅内汽水共腾，严重时发生水冲击，危害设备及人身安全。因此，锅水水位应保持在±50mm

为好。

误区之三：燃料加得越多越好

有人认为煤加得越多产汽量就越大。殊不知过多的煤进入炉膛，效果会适得其反。煤与

空气的重量比宜为 1∶9.14。当空气量一定而燃料量过多时，炉内就会产生大量的不完全燃

烧物，如一氧化碳等。人们常常见到炉膛火焰发暗、无力，且烟囱冒黑烟，大都是这个原因。

严重时，煤粉炉会出现灭火，油炉会出现二次燃烧、爆管直至停炉。所以，燃料与风量的配

比应调节得当，通常可通过看火、看烟色、看氧量表指示来确定。当炉内火焰呈亮黄色，烟

囱冒淡灰色烟，汽压稳定，表明风煤配比适当，燃烧情况良好。

误区之四：煤粒越细越好锅炉

从燃烧角度看，煤粒越细就越易与空气形成良好混合，燃烧越完全。但煤粒过细，对电

站锅炉而言，制粉电耗将大大增加。对工业锅炉来说，过细的煤进人炉膛，就会出现：①燃

煤一烧即烬，燃烧不稳，炉膛容积热负荷难以持续稳定； ②从炉排间隙等处的漏煤损失加大；

③炉排必须全速前进，电耗增加；④煤灰飞扬，燃料损失增大。所以在使用细颗粒煤时，必

须视原煤水分的多少，对原煤喷水、打团后再送入炉膛。若能在燃用该煤 8～12h 前喷水，

使水分渗透到煤粒内部则更好。掺水后所产生的水蒸汽是三原子气体，它能强化烟气辐射，

有利于着火，并减少排烟热损失。

误区之五：炉排行进速度越快越好锅炉,

一概而论，说炉排行进速度越快越好是不正确的。众所周知，锅炉负荷大，燃料供给量

就必须相应增多，这时，煤闸板门已全开，炉排的行进速度就应加快。但当热负荷需求量不

大时，在风量一定的情况下，炉排行进速度过快，炉膛会出现缺氧，火焰发黄、变暗、不稳，

热损失增加。因此，煤的颗粒、湿度、灰分过大及煤层过厚时，都切忌投入较高的炉排速度。

误区之六：拨火越多越好

拨火是工业锅炉常用的人工操作方法。通过拨火，可以消除火口、减少脱火并使炉膛火

床平整，燃烧均匀、强烈。但过多的拨火，反而会降低综合热效率。这是因为拨火时，会造

成大量的冷空气进入炉膛，降低炉膛断面火焰的平均温度。同时，使排烟热损失加大，烟囱

冒黑烟次数增多，污染环境。另外，拨火时，工作人员也易受到火焰辐射、烫伤，炉膛耐火

层也易被拨火工具所损坏，加重筑炉维修工作量。所以，拨火要根据需要进行，尽量少拨为

宜。锅炉,

误区之七：炉膛负压越大越好

燃煤炉炉膛运行负压应维持在 10～20Pa。负压过大将导致：①炉膛漏风增加，排烟热

损失增大；②风机电耗加大；③飞灰对沿程受热面的磨损加剧；④降低炉膛燃烧热效率。燃

油炉大都设计成微正压运行，以提高燃烧速度。炉膛负压是反映煤炉燃烧工况正常与否的重

要参数之一。运行中，炉膛负压变正，甚至加大引风仍难以维持炉膛负压，则表示引风系统

故障或炉膛水冷壁管、过热器等汽水泄漏；炉膛灭火，则首先反映的是炉膛风压表剧烈摆动

并向负方向甩到头。因此，炉膛负压必须按规定运行，否则应查明原因。

误区之八：排污时间长些好

这里所讲的排污仅指定期排污而非连续排污。定期排污主要是指排除锅炉底部的存渣、

污垢和腐蚀产物，减轻炉管结垢，防止堵塞，降低锅水含盐量，强化传热效果。有人就认为，

排污时间越长，锅底杂质就会排出得越多，排污的效果就越好，其实不然。排污时间过长，

一则浪费大量热量，影响供热汽压；二则对锅炉水循环不利，严重时还会发生水冷壁管爆破。

因此，定期排污必须按照“勤排、少排、均匀排”的原则进行，设专人操作。一般规定每八小

时至少排污一次，每次排污时间不得大于 30s ，严禁超时。

误区之九：油位越高越好

锅炉辅机中有不少旋转机械，而其油位的正常，对其使用寿命起着极为重要的作用。有

的运行人员图省事，注油过多，认为高油位运行，润滑冷却效果会更好，其实非也。一般油

位应在油标高度的 2/3～1/2 处为宜。油位过高易造成油箱发热，漏油加重，机械故障增加。

误区之十：排烟温度越低越好

排烟温度低，表明锅炉排烟余热利用情况良好，但排烟温度过低，就可能有某些不正常

的现象出现。它包括：①排烟温度测点处有冷风进入，使得所测数值偏低；②烟道过剩空气

系数太高；③锅炉运行负荷太低；④燃烧不良，炉膛温度过低；⑤尾部过热器、再热器、省

煤器、空气预热器等泄漏。排烟温度降低后，就会造成尾部受热面管壁低温硫酸腐蚀、溃烂、穿孔的严重后果。所以，大中型油炉和部分煤炉尾部还要加装蒸汽暖风器，以提高排烟温度。

正常的排烟温度应符合该锅炉的设计值。

下一篇：锅炉水垢的清理上一篇：海拔高度对燃烧器选型的影响